FRANCHI SAS

HISTORIQUE ET GENERALITES

Créée en avril 1983, sous le nom de SORESPI, la société familiale est rebaptisée FRANCHI SA en 1997, puis FRANCHI SAS depuis mai 2008.

Elle est dirigée depuis mars 2007 par M FRANCHI Julien, Président Directeur Général ;
et M FRANCHI Joseph, Directeur Général

Son capital social est de 621 417 €, son chiffre d'affaire se situe dans une fourchette de 8 à 10 millions d'euros
et son effectif est de 100 personnes.

Elle est implantée au coeur d'un dispositif industriel très important sur la commune de Chateauneuf Les Martigues, pourtour de l'Etang de Berre dans les Bouches du Rhône.

Depuis de nombreuses années, la société FRANCHI s'est engagée tant dans une demarche hygiène,
sécurité et environnement que qualité

Toujours à la pointe de l'innovation, ont été développées :

Les revêtements en etanchéités des capacités pétrolières et alimentaires
La métallisation, la métallorisation et la protection anti-feu

CHIFFRES
CA global Effectif
Exercice 2006 10 503 835 € 99
Exercice 2007 9 384 356 € 97
Exercice 2008 10 222 478 € 94

ORGANISATION

Président Directeur Général : M FRANCHI Julien
Directeur Technique : M FRANCHI Joseph
Responsable HSEQ : M SANCHEZ Bernard
Bureau d'études : Mme PICCHI Béatrice
Chargé de secteurs : M VIROT Gérard
Responsable INEOS - TOTAL : M PEREZ André
Responsable ESSO - SPSE : M FERREIRA Fernand
Responsable ARCELOR : M GAUDEL Laurent
Responsable CPB : M DE ARAUJO José
Responsable Atelier : M BANULS André

PROTECTION ANTI CORROSION

Protection contre la corrosion de toutes surfaces de

- Charpente
- Réservoirs
- Toitures
- Canalisations
- Ouvrages d'art
- Chateaux d'eaux, etc......

- Par peinture industrielle
- Par traitement de surface
ou
- Par métallisation

Système anticorrosif, traitement de surface de haute qualité réalisé par projection thermique de fil tel que : zinc, zinc aluminium, aluminium, nickel chrome et nickel chrome molybdène.
Il est recommandé pour être appliqué dans des environnements corrosifs et à haute température.Ce type de revêtement est utilisé dans l'industrie pétrochimique, les acieries, la production énergie et toute autre industrie en protection contre la corrosion à chaud, l'abrasion....

REVETEMENTS EN ETANCHEITE - REVETEMENT INTERNES DE CAPACITES

Après vingt cinq années d'expérience, nous avons acquis une maîtrise parfaite des revêtements Epoxy sans solvants armés ou monocouche pour les traitements d'intérieurs de capacités

+ Corrosion interne non traversante : Revêtement monocouche ou stratifié 1,5 mm pour obtenir une garantie d'aptitude de 10 ans
+ Forte corrosion traversante, face interne ou externe : Revêtement stratifié jusqu'à 3,5 mm, la protection courante étant le fond du réservoir et une remontée de 0,600 m

+ Protection à 100 % des surfaces, soit pour les capacités rivetées :
* Etanchéité des lignes de rivets fond et robe par revêtement stratifié jusqu'à épaisseur 3,50 mm, garantie 10 ans
* Mise en place d'un traitement, sous béquille et les poteaux de réservoir à toit flottant grâce à une maitrise parfaite du soulèvement des toits par l'utilisation de coussins d'airs

+ Traitement des caissons de toit flottant
Par stratification des soudures afin d'éviter l'infiltration de produits à l'intérieur des caissons
+ Colmatage des fuites (capacités ou pipes)
Par système de stratification

+ Mise en place de solin

A l'extérieur des réservoirs avec des produits souples afin d'éviter des infiltrations de polluants sous les tôles du fond

PRESENTATION ATELIER DE GRENAILLAGE ET PEINTURE INDUSTRIELLE
Installé sur un terrain de 10 300 m², il est de loin l'action de progrès la plus importante de la société FRANCHI S.A.S
En raison de sa conception ultramoderne, il peut recevoir et traiter en décapage, peinture et revêtement, les pièces les plus volumineuses ainsi que les plus délicates.

Cet atelier représente un progrès énorme au niveau environnement, car il est doté des mécanismes de filtration et récupération les plus sophistiqués.
Son mécanisme automatique en fait un outil des plus sûrs pour la qualité des prestations et pour la sécurité des intervenants.
Notre installation n'aurait pu être aussi performante au niveau sécurité sans es conseils techniques de Monsieur HUGUES, ingénieur de la CRAMSE, plus particulièrement dans les domaines de :
- l'insonorisation,
- la ventilation,
- le matériel de manutention.

Un contrat de prévention a donc été signé avec la CRAMSE afin d'apporter à notre installation les modifications nécessaires à une sécurité optimum (allant au-delà de la législation).

Le coût de ces modifications est en partie pris en charge par la CRAMSE.
Par ailleurs,ce projet a été cofinancé par la communauté Européenne "Fonds européen de développement régional au titre du programme Objectif II"

CARACTERISTIQUES

Notre atelier de grenaillage et de peinture industrielle est installé sur la zone industrielle de La Valampe à Chateauneuf les Martigues et posséde toutes les facilités d'accès : autoroute et raccordement SNCF

+ Principales caractéristiques :

- 1 hall de préparation (longueur 20 m -largeur 12 m - hauteur 6 m)
- 1 cabine de grenaillage (longueur 20 m -largeur 6,5 m - hauteur 4,5 m)
- 1cabine de peinture (longueur 20 m -largeur 6,5 m - hauteur 4,5 m)
- 4 halls pour le séchage des pièces (longueur 20 m -largeur 12 m - hauteur 6 m)
+ Manutention :
- une grue à tour pour le chargement et le déchargemend des pièces (16 tonnes )
- 3 voies de lorries concues de manières a éviter toutes manutention, déplacement par des lorries par chariot élévateur
Avantages :
-Total respect de l'environnement
- Délais d'intervention réduits (aucune incidence en cas d'intempéries
- Qualité du travail exemplaire

De plus, ce complexe permet d'obtenir les meilleurs prix.

Notre installation est équipée pour travailler en 3 postes sans aucunes nuisances pour les riverains (insonorisation avec bardage double peau perforé,,,,,,)

Coût total de l'investissement : 2 200 000 €

OFFRES D'EMPLOI
Actuellement notre société recrute :
- 1 Technico-commercial avec 5 ans d'expérience
mini peinture industrielle + revetements spéciaux

***COORDONNEES***

Siège social - FRANCHI S.A.S
route du Jaï - BP n°15 - 13161 CHATEAUNEUF LES MARTIGUES Cedex - France
Tél: +33 (0)4 42 81 52 67 / Fax: +33 (0)4 42 81 70 21
contact@franchi-sa.fr
Email BUREAU D'ETUDES - Mme PICCHI bureau.etudes@franchi-sa.fr

Atelier de grenaillage - FRANCHI S.A.S
Zac la Valampe - 13161 CHATEAUNEUF LES MARTIGUES Cedex - France
Tél: +33 (0)4 42 07 02 10 / Fax: +33 (0)4 42 43 14 07
Email : atelierlavalampefranchi@wanadoo.fr

Bureau de Fos sur mer
Tél: +33 (0)4 42 05 15 56
Fax: +33 (0)4 42 05 62 91

Bureau de Berre
Tél: +33 (0)4 42 74 64 20
Fax: +33 (0)4 42 74 61 46

Pour voir le plan cliquez sur le logo Mappemonde dans l'angle et agrandissez la fenêtre qui s'ouvre puis vous pourrez zoomer en cliquant sur l'icône (+)

***CARRIERES***

PROFILS
Le personnel éxecutant est certifié A.C.Q.P.A (Association pour la Certification et la Qualification en peinture anticorrosion)
La certification A.C.Q.P.A se détaille comme suivants : Pour plus d'info : SITE ACQPA www.acqpa.com
- 2 Niveaux : Niveau 1 = Opérateurs / Niveau 2 = Chef d'équipe
- 5 Options : Option A = Prépation des surfaces / Option B = Application peinture au pistolet / Option C = Métallisation / Option D = Revêtement spéciaux / Option E = Application brosse et rouleaux

Echangeur Naphtachimie Lavera(13)

Bac Total à Nangis (77)

Tours aéroréfrigérantes à la Compagnie Pétrochimique de Berre (13)

Pont levant à Martigues (13)

NOUVEAU ENTREPRISE CERTIFIEE ISO 9001 VS 2000
Depuis Février 2009


Depuis 1983, date de création de la société
FRANCHI S.A.S s'est engagée tant dans une démarche
Hygiène, Sécurité et Environnement que Qualité.

La sécurité a toujours été un élément prépondérant
dans la politique de FRANCHI S.A.S.

La cellulle est composée d'un responsable :

- Mr Bernard SANCHEZ
Tel : 04.42.81.70.23
Port : 06.16.01.60.02
E-mail : securite.qualite@franchi-sa.fr

et d'une assistante :
- Melle Jennifer BANULS
Tel : 04.42.81.70.18
Port : 06.26.83.15.94
E-mail : securite.qualite@franchi-sa.fr